Maatwerk in intern transport: gaat B-CLOSE verder waar standaard stopt?

​De industriële wereld verandert razendsnel. Bedrijven kampen met ruimtegebrek, zwaardere lasten en steeds complexere logistieke stromen. Oplossingen moeten vandaag perfect passen in de reële werkomgeving van de klant. Naast kwalitatieve standaardmachines zet B-CLOSE daarom ook in op maatwerk in intern transport. Met het Italiaanse merk OMG biedt het bedrijf magazijntoestellen die niet vertrekken van een catalogus, maar van wat een bedrijf écht nodig heeft. De mogelijkheden zijn ruimer dan veel bedrijven voor mogelijk houden.

Thomas Sobrie, Business Unit Manager Industry Solutions bij B-CLOSE, legt uit dat die visie diep verankerd zit in de strategie van het bedrijf. Volgens hem gaat de dienstverlening van B-CLOSE verder dan alleen toestellen verkopen. Klanten verwachten complete oplossingen die vertrekken vanuit hun dagelijkse praktijk. Hij noemt het “de logische evolutie van onze sector: klanten zoeken geen toestel, ze zoeken een oplossing die hun productie ondersteunt. Bedrijven mogen altijd contact met ons opnemen om samen te bekijken of hun dagelijks intern transport efficiënter kan.”

Maatwerk in intern transport als motor voor groei

De samenwerking met OMG past perfect in die aanpak. Thomas ziet maatwerk als een echte groeiversneller. Dankzij op maat ontworpen toestellen kunnen klanten hun productiviteit verhogen, hun werkruimte beter benutten en de veiligheid en ergonomie voor medewerkers verbeteren. Veel bedrijven werken bovendien in bestaande infrastructuur die niet zomaar aanpasbaar is. “Daar ligt voor een stuk onze toegevoegde waarde,” vertelt hij. “We kunnen een toestel aanpassen aan de omgeving, in plaats van omgekeerd.”

Een concreet voorbeeld: een elektrische stapelaar met een capaciteit van twintig ton is veel compacter en wendbaarder dan een heftruck met dezelfde capaciteit. Voor bedrijven met beperkte ruimte betekent dat pure winst, ze halen meer uit dezelfde vierkante meters.

Waarom standaard niet altijd volstaat

De standaard apparatuur die B-CLOSE aanbiedt zijn efficiënt, kwalitatief en performant. Toch groeit de vraag naar maatwerk in intern transport elk jaar. Thomas ziet die evolutie als een logisch gevolg van drie trends die de industrie hertekenen: ruimteoptimalisatie, de toenemende diversiteit van ladingen en de nadruk op veiligheid en ergonomie.

“Productieruimte wordt steeds schaarser en duurder,” legt hij uit. “Tegelijk worden de ladingen zwaarder, langer en kwetsbaarder. Bedrijven hebben dus toestellen nodig die perfect passen binnen hun proces. Bovendien willen ze risico’s beperken en de fysieke belasting van hun medewerkers verminderen.”

In veel gevallen is maatwerk daarom de enige manier om efficiënt te blijven werken zonder ingrijpende verbouwingen of nieuwe infrastructuur. B-CLOSE en OMG vertrekken altijd vanuit de realiteit op de werkvloer en bouwen van daaruit een technisch en ergonomisch antwoord.

Een totaaloplossing voor maatwerk in intern transport in drie fasen

Elk maatwerkproject verloopt volgens een vast proces dat garant staat voor kwaliteit en transparantie. Thomas beschrijft dat traject in drie fasen.

1. B-CLOSE bezoekt de klant om de toepassing te analyseren. De technische specialisten meten de ruimtes op, observeren de ladingen en brengen de werkprocessen in kaart.
2. De engineeringafdeling van OMG onderzoekt samen met B-CLOSE de haalbaarheid. “We werken nauw samen met hun ingenieurs,” aldus Thomas. “Zij vertalen onze bevindingen naar een concreet ontwerp en maken een technische offerte met tekeningen en foto’s. Zo weet de klant exact wat hij krijgt.”
3. Na bestelling door de klant volgt er een productietekening en als de klant die goedkeurt gaat het toestel in productie.. Elk toestel krijgt bovendien een digitaal dossier met schema’s, onderdelenlijsten en richtlijnen voor service. Daardoor blijft de nazorg even efficiënt als bij standaardmachines.

Innovatie op de werkvloer

De kracht van OMG ligt volgens Sobry in de combinatie van Italiaanse engineering en Belgische praktijkkennis van B-CLOSE. Hij verwijst naar een project voor een Belgische speler in de luchtvaartindustrie. Die klant moest stalen balken tot 2,5 ton verticaal verplaatsen in een krappe productiehal. Een standaardheftruck was geen optie.

Samen met OMG ontwikkelde B-CLOSE een vierweg-besturingsplatform met 360° zichtbaarheid. De operator kan het toestel zowel vanop de machine als op afstand bedienen via radiografische besturing. Sensoren en camera’s garanderen maximale veiligheid in elke richting. “Door die oplossing volledig te integreren in de logistieke stroom van de klant, verhoogden we niet alleen de efficiëntie, maar optimaliseerden we ook de veiligheid en continuïteit in productie.”

Het project bewijst volgens hem dat maatwerk in intern transport geen kost is, maar een investering die zich snel terugbetaalt.

Sterk in zware sectoren

B-CLOSE en OMG leveren hun oplossingen voor maatwerk in intern transport vooral aan de zwaardere maakindustrie: metaal, staal, machinebouw, papier- en kabelindustrie. In die sectoren zijn ladingen vaak te zwaar, te lang of te complex voor standaardtoestellen. Thomas legt uit dat hun machines ontworpen zijn om precies dat soort uitdagingen aan te pakken.

“In de staalindustrie spreken we over rollen van tientallen tonnen. In de papiersector gaat het om gigantische rollen die niet met een klassieke pallettruck te hanteren zijn. En in de kabelindustrie vervoeren we haspels van enorme afmetingen.”

Ook de hout- en aluminiumindustrie behoren tot de afnemers. OMG heeft een compleet gamma elektrische meerweg-zijladers. Deze worden vaak gebruikt om lange profielen veilig en compact te verplaatsen.

Partnership en lokale service

Wat klanten volgens Thomas vooral waarderen, is de combinatie van internationale expertise en lokale service. B-CLOSE beschikt over een team van techniekers dat specifiek opgeleid is voor OMG-machines. Ze volgen opleidingen bij de fabrikant en hebben toegang tot alle technische documentatie.

“Onze klanten weten dat ze op één aanspreekpunt kunnen rekenen,” legt hij uit. “Van de eerste analyse tot het onderhoud houden we alles in eigen hand. Dat garandeert snelheid, consistentie en vertrouwen.”

Die lokale verankering maakt volgens hem een groot verschil. Door dicht bij de klant te staan, kan B-CLOSE snel reageren en tegelijk garanderen dat elk toestel optimaal blijft presteren.

Bij maatwerk in intern transport gaan veiligheid en duurzaamheid hand in hand

Veiligheid vormt het uitgangspunt bij elk project. Alle maatwerktoestellen van OMG voldoen aan de Europese machinerichtlijn en worden geleverd met een CE-conformiteitsverklaring. Waar mogelijk gebruikt de fabrikant standaardcomponenten, zodat onderhoud eenvoudig blijft en onderdelen snel beschikbaar zijn.

Daarnaast gaat veel aandacht uit naar duurzaamheid. De elektrische aandrijvingen zijn energiezuinig, de bediening ergonomisch, en dankzij de precisie van de engineering is de slijtage minimaal. “Een maatwerktoestel moet niet alleen precies doen wat je wilt,” zegt Thomas, “het moet ook betrouwbaar, veilig en onderhoudsvriendelijk zijn.”

De toekomst van maatwerk in intern transport

Volgens Sobry wordt maatwerk de nieuwe standaard in de wereld van intern transport. “Vroeger was maatwerk iets uitzonderlijks,” zegt hij. “Vandaag verwachten klanten dat elk toestel aangepast is aan hun omgeving.”

Nieuwe technologieën maken dat mogelijk. Sensoren, camera’s en afstandsbediening via radiografische besturing verlagen de drempel om machines te personaliseren. Technisch is bijna alles haalbaar, zegt Sobry, maar de uitdaging ligt in de economische afweging. “We kijken altijd naar de return: wat levert het op in tijd, ruimte, veiligheid of schadebesparing? Als die balans klopt, is maatwerk de juiste keuze.”

Voor de komende jaren is zijn ambitie duidelijk. Binnen vijf jaar wil hij dat B-CLOSE geldt als de referentiepartner voor totaaloplossingen in intern transport, van standaardheftrucks tot volledig unieke machines. “We willen groeien, maar altijd met kwaliteit, veiligheid en service als fundament.”

Maatwerk in intern transport als groeiversneller

In een wereld waar efficiëntie en veiligheid cruciaal zijn, biedt maatwerk in intern transport bedrijven een voorsprong. De combinatie van OMG’s innovatieve engineering en B-CLOSE’s lokale expertise levert oplossingen die precies aansluiten bij de realiteit van de klant. Thomas vat het samen als een mindset: wie vertrekt vanuit de uitdaging van de klant, vindt altijd een betere oplossing. Bij B-CLOSE is dat geen belofte, maar dagelijkse praktijk.

Nood aan maatwerk in intern transport? Verneem je graag meer over de oplossingen van B-CLOSE? Aarzel niet en neem vrijblijvend contact met ons op.